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智能型靶式流量计

发布日期:11-27 17:05 分类:流量仪表 阅读次数:62 点击访问移动网站

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摘要1概述智能靶式流量计是在传统靶式流量计的基础上,随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型力感应式流量计,它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的 ...

1概述

智能靶式流量计是在传统靶式流量计的基础上,随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型力感应式流量计,它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点,同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度,量程范围宽。

● 适用管径范围宽:Φ10~Φ2000至更大;

● 适用温度范围广:-196°C ~ 500°C;

● 适用高/低压力工况:0~42MPa;

● 适用各种介质:气体、液体(包括高粘度液体、浆体)、蒸汽;

● 适用于低流速介质,其可测量最低流速为0.08m/s。

2原理

当介质在测量管中流动时,因其自身的动能与靶板产生压差,而产生对靶板的作用力,使靶板产生微量的位移,其作用力的大小与介质流速的平方成正比,其数学公式:

F = Cd·A·ρ·V2/2

F:靶板所受的作用力

Cd:流体阻力系数

A:靶板对测量管轴向投影面积

ρ:工况下介质密度

V:介质在测量管中的特征流速

靶板所受的作用力,经靶杆传递使传感器的弹性体产生微量变化,经过电路转换,输出相应的电信号。

采用电容式力传感器的是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心,彻底改变了原有应变式靶式流量计温漂大 ,抗过载(冲击)能力差,存在静态密封点等种种限制,不但发挥了靶式流量计原有的技术优势,同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度,加之其特有的抗干扰、抗杂质性能,除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。

3技术参数

精 度:±0.2~±1.5%FS

量 程 比:1:10

壳 体:碳钢;不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)

供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次);外供24VDC(可选)

输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供)

防护等级:IP65 IP67

防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4

表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式才有);棒状满量程百分比;故障自检

连接方式:双法兰式、插入式、对夹式、快速活接式。

4特点

1、整台仪表结构坚固无可动部件,插入式结构,拆卸方便;

2、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);

3、整机可做成全密封无死角(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa 高压;

4、仪表内设自检程序,故障现象一目了然;

5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠;

6、可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定;

7、具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;

8、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;

9、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择;

10、能准确测量各种常温、高温500 度、低温-200 度工况下的气体、液体流量;

11、计量准确,精度可达到0.2%;

12、重复性好,一般为0.05%~0.08%,测量快速;

13、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P 左右;

14、抗干扰,抗杂质能力特强;

15、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变量程;

16、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图;

17、安装简单方便,极易维护;

18、多种输出形式,能远传各种参数;

19、抗震动性强,一定范围内可测脉动流。

5典型应用

气体类: 煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气等

液体类:

重油、石蜡、沥青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油 、液态糖、盐酸、汽车涂料、树脂、牛油、 菜油、液氧、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、调节剂、苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸点有机溶液、猪油、添加剂、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。

6常见故障以及处理方法

(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因!)

1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:

a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;

b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;

c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;

以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。

d、流量计壳体接地不良;

处理方法:用户重新接地。

e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;

处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。

2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:

a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;

处理方法:参照处理杂物方法。

b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值非正常增加;

处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。

3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其最主要的原因为以下几种:

a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介

质流态;

处理方法:调整安装状态。

b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;

处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。

c、旁通管道泄漏 ;

处理方法:检查及更换旁通管路。

d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;

处理方法:参照前面处理杂物方法。

4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:

a、电源接触不良或脱落 ;

处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,

应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。

b、流量计电路损坏;

处理方法:返厂修理。

c、显示屏损坏 ;

处理方法:返厂更换。

d、用户信号接收系统故障;

处理方法:检查、排除故障。

5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:

a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;

处理方法:装配相同规格的靶片。

b、流量计传感器无电压输出信号 ;

处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。

c、被测介质流量太小,低于流量计的最小刻度流量;

处理方法:返厂重新更换受力元件。

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